在我国的清洗行业以往多年来一直处在手工制作清理的落伍情况，多年来石油石化领域一直选用人力清理储罐的形式，作业人员从罐外壁检修口进入储存罐内搭梯开展人力清洗，储存罐空间狭小，空气不流通，可燃性气体浓度值高，易产生中毒了和爆炸事件，施工作业艰苦环境，比较严重地危害作业人员的身体健康,并且人力清理存在着清洗成本相对高、人工费用高、人力入罐还会继续产生意外伤害且效率低、环境污染、清洗不干净等难题，如（燃料管道内有十分多的是成分，如：———中温煤焦油、粉煤灰、奈、锈迹、化合物等化学分子，成份繁杂且并没有一种化工原料能同时解决这种化工厂成份，这就加强了清洁难度系数）更何况传统的的人为清理只有把耗油抽过完用木屑和纯棉布及面糊擦干罐底，传统式的动火作业清理仅仅应用蒸气蒸一下或者灌水(灌水能够具有动火作业实际效果，可是假如是300m—5000m的罐那造成的废水该怎么办，单算土地税便是高价，无形中之中就增强了项目投资花费)，蒸气是静态数据蒸洗只有把部分厚的油污根据持续高温溶化顺罐壁流进罐底，罐内壁挂的或是有油渍，蒸难以解决放在罐内壁的油垢，务必为他外力作用再加上清洁剂才可以做到整洁清理的目地。不论是蒸、檫、面糊粘放在罐壁四周的油垢压根清理不上，放在罐内壁的动植物油会导致燃气反跳，给动火作业更新改造产生风险。特别是汽油罐和化工储罐，通过长期性浸泡早已渗入在碳素钢壁内部结构，纯粹的蒸洗或自来水浸泡是达不上整洁清理的目地，立即那时候做到动火作业更新改造标准，一但经持续高温动火作业更新改造燃气反跳，易燃气体快速升高超标准便会导致安全风险及闪爆。
柴油罐、粗苯罐罐内壁的油垢达到3公分多，罐底更厚，总体油垢面积比罐底还多，车用汽油放在罐内壁的化合物和锈比罐底总面积也多，石油和重储油罐内壁油污大量，人力清理仅仅罐底清理是达不上整洁清理的目地，也远远地无法满足当今社会日益增加的化工石油业的发展趋势及环境保护清理规定，人力罐清理还会继续产生意外伤害给我国和自己产生很大的损害。